在岩土工程领域,直剪试验作为测定土体抗剪强度的经典方法,其核心目标是通过模拟实际受力条件下的剪切破坏过程,获取两个关键参数——内摩擦角与凝聚力。这两个参数如同“双螺旋”,共同支撑着土体抵抗剪切变形的能力,直接影响地基承载力、边坡稳定性及隧道支护设计等工程决策。
一、概念解析:摩擦与粘结的力学本质
内摩擦角是土体颗粒间摩擦特性的宏观表征,反映土体在剪切破坏时抵抗滑动的能力。其物理意义可拆解为两部分:一是颗粒表面粗糙度引发的滑动摩擦,二是颗粒间嵌入、联锁及脱离咬合时产生的咬合摩擦。例如,砂土的内摩擦角通常在28°-45°之间,颗粒越粗、棱角越分明,摩擦角越大;而黏性土因含水率高、颗粒细小,摩擦角多在10°-30°之间。
凝聚力则是土颗粒间粘结作用的量化指标,其来源包括原始粘聚力(如硅、铁等天然胶结物质)、固化粘聚力(化学胶结作用)及毛细粘聚力(孔隙水形成的表面张力)。例如,高塑性黏土的凝聚力可达50kPa以上,而砂土的凝聚力通常接近零。
二、试验类型:排水条件决定参数类型
直剪试验通过控制排水条件形成三种典型方法,对应不同的参数获取逻辑:
快剪试验:在3-5分钟内完成剪切,全程禁止排水,孔隙水压力无法消散。此时测得的内摩擦角为总应力参数,未考虑孔隙水压力影响,适用于模拟瞬时加载场景(如地震作用)。例如,某软黏土快剪试验测得内摩擦角为8°,但因未排除孔隙水压力,其值显著低于真实抗剪能力。
慢剪试验:允许土样在剪切过程中充分排水,孔隙水压力完全消散,测得的内摩擦角为有效应力参数(即有效内摩擦角)。例如,同一软黏土在慢剪试验中测得有效内摩擦角为18°,较固结快剪结果提升50%,更接近真实工程状态。
固结快剪试验:先允许土样排水固结至孔隙水压力消散,再快速剪切并禁止排水。此时测得的内摩擦角介于快剪与慢剪之间,适用于渗透系数小于10⁻⁵cm/s的细粒土。

三、参数测定:从试验数据到力学指标
直剪试验的参数测定流程遵循库仑定律(τ=σtanφ+c),通过绘制垂直压力-抗剪强度曲线确定φ值与c值:
试样制备:采用环刀切取原状土样或重塑土样,控制含水率与干密度,确保试验条件与工程实际一致。例如,南水北调穿黄工程中,通过原位直剪试验发现,土体凝聚力随高程增加而减小,而摩擦角随高程增加而增大,揭示了土体抗剪强度的空间变异性。
剪切过程:在试样上施加垂直压力后,以0.8-1.2mm/min的速率施加水平剪力,记录剪应力与剪切位移关系曲线。若曲线出现峰值,取峰值作为抗剪强度;若无峰值,则取剪切位移达4mm时的剪应力。
参数计算:以抗剪强度为纵坐标、垂直压力为横坐标绘制曲线,直线斜率即为内摩擦角φ,纵轴截距为凝聚力c。例如,某砂土试样在垂直压力100kPa下测得抗剪强度为40kPa,则内摩擦角约为21.8°(tanφ=0.4)。
四、工程应用:参数选择需匹配场景需求
工程设计中对参数的选择需严格匹配实际工况:
短期稳定性分析(如边坡瞬时滑移预测)宜采用快剪内摩擦角,因其反映瞬时受力状态。例如,某高速公路边坡设计若采用快剪参数,可能因低估抗剪能力导致安全系数偏低。
长期稳定性分析(如地基沉降计算)需采用慢剪有效内摩擦角,因其考虑孔隙水压力消散后的真实抗剪能力。例如,某高层建筑地基设计若采用慢剪参数,可避免因参数过于保守增加工程造价。
中间工况分析(如施工期边坡监测)可采用固结快剪参数,平衡安全性与经济性。例如,某隧道开挖过程中,通过固结快剪试验监测围岩抗剪强度变化,及时调整支护参数。
直剪试验中的内摩擦角与凝聚力,既是土体抗剪强度的“基因密码”,也是工程安全的“生命线”。从实验室的微小试样到千米深的地基,从瞬时地震到百年沉降,这两个参数始终贯穿于岩土工程的每一个决策环节。理解其本质、掌握其测定方法、合理应用其工程价值,是每一位岩土工程师的必修课。