百格刮刀测试，又称为百格测试、划格试验、十字切割试验或百格刀测试，是一种评估涂层或涂层系统附着力的标准方法。以下是对百格刮刀测试的详细解释：

　一、测试原理

　百格刮刀测试通过在涂层表面制造一系列规则的切割，破坏涂层与基材之间的界面，然后观察涂层在这些切割交叉点处的剥离情况，从而评估涂层与基材之间的粘附力。

　二、测试步骤

　准备阶段：

　使用专业的百格刀或切割器在涂层表面划10×10个（即100个）1mm×1mm的小网格，确保划线深及涂层底层。

　使用软毛刷清理测试区域的碎片，确保实验结果准确。

　粘贴胶带：

　使用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格。

　用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。

　剥离测试：

　静止3~5分钟后，在垂直方向（90°/60°）迅速扯下胶纸。

　同一位置进行2次相同试验。

　三、结果判定

　根据涂层剥离的面积和程度，百格刮刀测试的结果通常分为6个等级，用0B到5B表示。等级越高，要求越严格，具体判定标准如下：

　5B：最佳等级，表示在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落。

　4B：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，但脱落总面积小于5%。

　3B：在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，脱落总面积在5%~15%之间。

　2B：在划线的交叉点处有成片的油漆脱落，或划线边缘的某些部分有剥落，脱落总面积在15%~35%之间。

　1B：在划线的交叉点处和/或划线边缘上有较大片的油漆脱落，脱落总面积在35%~65%之间。

　0B：最差等级，表示在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。

　四、应用场景

　百格刮刀测试广泛应用于各种涂层系统，包括油漆、涂料、塑料、金属、玻璃等材料的涂层。此外，它还在电镀行业、丝印及漆面进行附着力性能的实验中起到重要作用。

　五、注意事项

　在进行百格刮刀测试时，需要确保涂层表面干燥、清洁、无油污和灰尘等杂质。

　切割的深度和间距需要标准化，以确保测试结果的准确性和可重复性。

　不同的涂层系统和行业要求，百格刮刀测试的合格标准可能有所不同。

　测试应在温度23±2℃和相对湿度50±5%的环境中进行，以确保测试结果的准确性。

　六、意义

　百格刮刀测试在涂层系统的质量控制和性能评估中具有重要意义，有助于评估产品的质量和可靠性，以便做出相应的调整和改进。通过该测试，可以确保涂层在实际使用中具有良好的附着力和耐久性。

　综上所述，百格刮刀测试是一种简单、有效的评估涂层附着力的方法，具有广泛的应用价值和实际意义。