落球回弹仪的测试原理基于能量守恒与动力学原理，通过钢球自由下落冲击材料表面后回弹的高度，量化材料的弹性恢复性能。其核心逻辑与测试流程如下：

　一、核心原理

　1.能量转化过程

　钢球从固定高度（如国标460mm或国际标准500mm）自由下落，撞击试样表面时，部分动能转化为材料的弹性势能，剩余动能推动钢球回弹。回弹高度与材料的弹性模量、阻尼特性直接相关：弹性越好的材料，回弹高度越高。

　2.回弹率计算

　回弹率（%）=（回弹高度/下落高度）×100%。

　该比值直接反映材料的弹性恢复能力，回弹率越高，材料弹性越优异。

　二、测试流程

　1.试样准备

　试样通常为长方体（如100mm×100mm×50mm），上下表面平行且无表皮，以确保冲击力均匀分布。

　2.钢球释放与回弹测量

　释放机制：采用电动或电磁释放装置，避免手动操作误差，确保钢球垂直自由下落。

　高度调节：支持国标（460mm）与国际标准（500mm）切换，适应不同测试需求。

　回弹捕捉：通过高精度传感器（如激光位移传感器、光电传感器）或高速摄像技术，实时记录钢球回弹的最大高度，精度可达±0.1mm。

　3.数据处理与结果分析

　多次测试：对同一试样进行3次冲击，取回弹高度的平均值，减少偶然误差。

　异常值处理：若钢球回弹过程中碰到测量装置或弹出有效区域，需重新补测；异常值需分析原因后取舍。

　结果保留：最终回弹率保留至少2位有效数字，确保数据精度。

　三、技术标准与规范

　1.国内标准

　GB/T 6670-97：钢球下落高度460mm，适用于早期软质聚氨酯泡沫塑料测试。

　GB/T 6670-2008：下落高度调整为500mm，与国际标准接轨。

　2.国际标准

　ISO 8307与ASTM D3574：均规定钢球下落高度为500mm，统一全球测试条件，确保数据可比性。

　四、仪器结构与功能

　1.核心部件

　控制系统：采用PLC（如西门子）与触摸屏操作，支持中文界面，自动记录数据并打印测试结果。

　释放机构：电动释放钢球，避免手动误差，确保实验重复性。

　传感器与数据处理：光电传感器或高精度位移传感器自动捕捉回弹高度，微处理器计算回弹率，精度<1.5%（部分设备可达1%以下）。

　2.环境适应性

　测试环境需保持清洁干燥，避免振动与气流干扰，温湿度符合标准要求，以确保测试结果稳定性。

　五、技术指标：

　方法A：

　1.塑料管内径：30mm~65mm

　2.钢球直径：16mm±0.5mm

　3.钢球质量：16.8±1.5g

　4.下落高度：500mm±0.5mm

　5.钢球顶部距离试验表面高度：516mm

　方法B：

　6.落球回弹精度：相对精度小于1.5%

　7.钢球直径：16mm±0.5mm

　8.钢球质量：16.3g

　9.钢球落下高度：460mm±0.5mm

　10.塑料管直径：30mm~65mm