①材质材料的冶金质量如气体含量、非金属夹杂物等都是影响疲劳 磨损的重要因素。
当钢中有非金属夹杂物时，特别是脆性的和带有棱角的夹 杂物，在交变应力作用下，尖角部位应力集中，容易超过基材的弹性极限， 并由于塑性变形导致材料加工硬化而引起显微裂纹，加速疲劳磨损。
材料的显微组织如钢中残余奥氏体含量、碳化物颗粒大小及分布、基体 组织状态对疲劳磨损均有重要的影响。
②硬度一般情况下，材料硬度越高，裂纹越难萌生，疲劳磨损寿命越长。
但在油润条件下，疲劳裂纹扩展阶段是影响疲劳寿命的主要因素。硬 度越高，擦伤越易发生，裂纹扩展速度越快。
③表面粗糙度。
机加工的零件表面并非理想的光滑表面，零件接触时 载荷支承在很小的面积上，造成很大的接触应力，不但容易引起粘着磨损， 而且会引发很多微观点蚀，形成宏观点蚀裂纹源。因此，表面粗糙度的降低 有利于疲劳磨损寿命的延长。
④环境 其对金属疲劳磨损有很大的影响。
例如，润滑油中带有水分 可以加速疲劳裂纹的扩展，导致滚动轴承过早地接触疲劳失效，高温下润滑 油发生分解，在高应力区造成酸性物质的堆积，降低接触疲劳寿命。