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力学性能试验的制作创新

  多功能岩石力学性能试验机的制作方法
  本实用新型涉及岩石力学性能试验测试技术领域,特别是涉及岩石试件力学性能测试的试验装置。
  岩石的直接剪切试验、单轴压缩试验、拉伸试验、三轴压缩试验等岩石力学性能的测试,是岩石应用于工程和岩石力学理论研究均必须开展的测试工作,而目前的单个试验机仅能完成其中的部分测试工作,若想完成前述不同类型的全部测试,则需在不同测试功能的试验机上完成。现有技术的岩石力学试验机,针对不同类型试验,需要配备不同结构形式和刚度的加载机架,但不同结构形式和刚度的加载机架,其结构形状通常都设计为门框式或双柱式或四柱式结构。现有的某些类型的试验机虽然可实现岩石试件 单轴压缩试验、拉伸试验、三轴压缩试验的测试,但在进行不同类型的试验测试时,需更换不同的测试部件,这些部件的拆换不仅费时费力,而且更换还需多人合作完成,特别是具有一定危险性,操作不慎则造成人身伤害及设备损坏。若要在现有技术的前述试验机上实现直接剪切试验,则需配置水平向的加载机架。目前实现剪切试验的加载机架系统,通常是由水平向4柱和竖直向4柱构成的8柱式加载机架,剪切试验的加载机架结构复杂,且剪切试验的机架通常只能完成剪切试验,而不能进行其他类型的试验测试,这导致试验机使用效率大大降低。另外,现有结构的试验机加载机架,设计结构的形式限制了其不能在原有进行压缩试验功能的基础上增加剪切功能,而用于剪切试验的试验机则不能进行三轴压缩试验,更不能够进行拉伸试验。
  针对岩石力学性能测试技术的现状,本实用新型的目的旨在提供一种可于一台试验机上分别进行岩石试件的直接剪切、单轴压缩、单轴拉伸、弯曲断裂、三轴压缩等力学性能测试实验的多功能岩石力学性能试验机,以解决现有技术的岩石试验机存在的由于加载机架结构设计不合理所导致的不能在一台试验机上完成不同类型的岩石力学性能的试验测试,试验机使用效率低等问题。本实用新型的基本思想是通过改进加载机架的结构设计,将加载机架设计成多面环形整体式的结构机架,以实现在同一台试验机上完成岩石试件的直接剪切、单轴压缩、单轴拉伸、弯曲断裂、三轴压缩等力学性能测试实验。本实用新型的上述目的可通过具有下述技术方案的多功能岩石力学试验机来实现。
  来看看标准集团生产的力学性能试验机能否达到要求
  制作工序:
  Nanovea的纳米、微米或宏模块具有测试硬度、擦伤和磨损等所有的模式,无需交换模块。为了给出准确可重复的数据,Nanovea的模块采用了高品质的前沿技术,可以保证使用的持久性。经过压痕试验,一个获得深度与给出硬度的负荷曲线、弹性模量、屈服强度、损失和储能模量等。划痕测试,一个可以量化的划痕和涂料和基底的耐损性和底物,还可以测量塑料和橡胶的变形情况。在恒定负载下进行耐磨测试,可以精确测量摩擦系数和磨损特性。宽的测量范围是确定机械性能如薄或厚、软或硬涂料、薄膜和基质的理想解决方案。
  说明
  M3/自动纳米或显微硬度和弹性系数
  快速测量硬度和弹性系数(ASTM E2546)全自动触摸屏 自动校准 紧凑的设计无外接的电缆 可用于几乎所有的材料
  紧凑的底部/价格实惠
  紧凑的现代设计、使用范围大、购买价格低、测试模块的所有范围包括硬度、划伤、磨损。
  平台基座/ Nanovea 标准
  纳米至宏测量无需切换、宽敞的平台可以调节高度的间隙、可以升级、购买价格低、测试模块的所有范围包括硬度、划伤、磨损。
  主要特点:
  (1)全套结构紧凑、高刚性的双柱框架(可订制双空间)
  (2)免维护的日本松下伺服电机和驱动器一套。
  (3)精密预紧载荷进口高精度滚珠丝杠两根。
  (4)自动识别功能的美国进口高精度拉压双向负荷传感器一只。
  (5)多国语言、单位可切换的数字开环或闭环控制器一套。
  (6)方便快捷操作的便携式遥控器一只。

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