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线性振荡摩擦磨损试验机

润滑球-平面高频线性振荡摩擦试验机是一种用于润滑条件下球-平面或线接触摩擦学性能评估的高频线性振荡摩擦仪。设备采用伺服电机与曲柄滑块机构产生正弦线性振荡运动,结合伺服-气动加载系统,实现载荷、频率及温度的精确顺序控制。该设备主要用于润滑脂、润滑油、极压添加剂及固体润滑膜在高赫兹接触压力下的摩擦、磨损及极压性能测试。


应用范围:

润滑脂在高频线性振荡条件下的摩擦与磨损性能测试;

润滑油极压性能与擦伤温度极限评估;

机械传动用润滑油(MTF)同步器摩擦系数测试;

固体粘结润滑膜的极压与耐磨性能评价;

高赫兹接触压力下润滑脂抗微动磨损性能测试;

不同配方润滑剂的摩擦学性能对比研究;

添加剂体系(EP、AW)摩擦磨损行为分析;

材料与润滑剂匹配性研究(球-平面、线-平面);

润滑条件下摩擦系数稳定性与温升特性研究。


测试标准:

ASTM D5706–高频线性振荡试验机测定润滑脂极压性能

ASTM D5707–高频线性振荡试验机测定润滑脂摩擦与磨损性能

ASTM D6425–高频线性振荡试验机测定极压润滑油摩擦与磨损性能

ASTM D7217–高频线性振荡试验机测定固体粘结润滑膜极压性能

ASTM D7421–高频线性振荡试验机测定润滑油极压性能

ASTM D7594–高频线性振荡条件下润滑脂抗微动磨损性能测试

ASTM D8227–机械传动液润滑同步器摩擦系数测试方法

ASTM D8503–高频线性振荡试验机测定润滑油擦伤温度极限


产品规格:

加载方式:伺服控制气动波纹管加载

载荷测量:应变片式力传感器

摩擦力测量:压电式传感器

载荷范围:25–1200 N

振幅(行程):0.15(0.30)mm/0.5(1.0)mm/1.0(2.0)mm/1.5(3.0)mm/2.0(4.0)mm

最大频率:50 Hz

温度范围:环境温度至250°C

温度传感器:K型热电偶

试样形式:Ø10 mm球/Ø10 mm圆柱

运动形式:正弦线性振荡

控制系统:触摸屏PC控制与数据采集

数据导出:USB存储


产品特点:

采用伺服-气动闭环加载系统,载荷控制精度高、响应快;

压电式摩擦力传感器,适合高频动态摩擦信号测量;

曲柄滑块机构产生标准正弦振荡运动,重复性好;

固定振幅由可更换偏心凸轮设定,结构稳定、可靠;

支持高赫兹接触压力条件下的润滑性能测试;

覆盖多项ASTM高频线性振荡摩擦学测试标准;

触摸屏PC实现试验顺序控制与数据实时显示;

设备结构紧凑,维护需求低,适合实验室长期运行。


配件及耗材:

标准配件:球试样【Ø10 mm】

标准配件:圆柱试样【Ø10 mm】

标准配件:固定振幅凸轮【多种振幅规格】

标准配件:加热试样座【用于温控试验】

耗材:润滑脂【按测试标准使用】

耗材:润滑油【按测试标准使用】

耗材:清洗溶剂【试样清洁用】


测试原理:

设备通过伺服电机驱动曲柄滑块机构,产生固定振幅的正弦线性振荡运动,使球试样或圆柱试样在润滑条件下与平面试样形成高频往复接触。载荷由伺服-气动波纹管系统施加,并通过力传感器进行闭环反馈控制。摩擦力由压电传感器实时测量,系统同步采集频率、载荷、温度、试验时间等参数,并计算摩擦系数,用于评估润滑剂在高赫兹接触压力下的摩擦、磨损及极压性能。


操作说明:

根据测试标准选择对应振幅凸轮并正确安装;

安装球或圆柱试样时需确保对中,避免偏载;

润滑剂用量应符合相关ASTM标准要求;

高温试验前应确认加热系统与温度传感器状态;

载荷设定应逐步加载,避免瞬时超载;

高频试验过程中应注意润滑状态与温升变化;

试验结束后需及时清洁试样与试验区域。


实验流程:

ASTM D5707润滑脂摩擦与磨损试验

(1)清洁并安装球-平面试样

(2)在接触区均匀涂覆规定量润滑脂

(3)设置载荷、频率、振幅与温度

(4)启动试验并记录摩擦系数随时间变化

(5)试验结束后评估磨损与摩擦行为

ASTM D8503润滑油擦伤温度试验

(1)安装试样并加入润滑油

(2)在固定载荷与频率下逐步升温

(3)监测摩擦系数突变点

(4)判定润滑油擦伤温度极限

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