适用范围：

真空摩擦试验机研究不同加载力、速度以及温度环境下的真空摩擦学。

真空摩擦磨损试验机通过控制力值、速度和温度范围，来分析真空条件下材料的性能。采用独特的设计、力学传感器，让用户可以获取高精度以及高重复性的数据。在同一平台上可以实现多项测试，例如摩擦、磨损、润滑、划痕和硬度。

‌真空摩擦磨损试验机是一种用于评估材料在真空环境下摩擦磨损性能的实验设备‌，通过模拟极端条件(如高真空、高低温)下的摩擦过程，测量材料的摩擦系数、磨损量等关键指标，广泛应用于航空航天、汽车制造及材料研发领域。‌‌

真空摩擦学研究目的：

真空条件下的表面摩擦、磨损和附着力与一般环境条件相比有很大的不同，因此在真空条件下研究材料和涂层的特性对发展新一代真空组件十分必要。

符合标准：

ASTM G99销盘法磨损试验方法

ISO 20808精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性

GB/T 3142润滑剂承载能力的测定四球法

SH/T 0189润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)

ASTM D3702-24自润滑接触的材料摩擦磨损率和摩擦系数的标准试验方法

ISO 1461:2022钢铁制品上的热浸镀锌涂层.规范和试验方法

技术参数：

1.真空度：可达10-7 Torr

2.加载范围：mN至200N

3.温度范围：-150°C到800°C

4.可更换摩擦学、硬度和划痕模块

5.旋转、往复线性摩擦、磨损、压痕、划痕试验

6.环境控制：真空或惰性气体

技术特点：

力学传感器：低温漂，密闭真空环境

快速到达真空：真空度45分钟内可达10-7 torr，内置真空泵和分子泵

高/低温控制：高精度温度控制器，低温低至-150°C，高温可达400°C（可选1000°C）

旋转往复模块：高精度XY平台，自动调节测试半径，可集成三维光学形貌

闭环加载控制：实时控制加载力，自动生成摩擦力vs载荷/速度曲线

更多模块：划痕、压痕和摩擦模块

测试范围：

二维材料试验：纳米真空摩擦学—用于检查二维材料、涂层等的摩擦学的旋转配置

真空润滑脂试验：微观，宏观真空摩擦学—用于检查材料或润滑表面的摩擦学的旋转配置

应用领域：

航空航天、宇宙、半导体、量子计算机

工作原理：

‌真空环境‌：通过真空泵抽真空，控制压力、速度、真空度等参数。

‌摩擦测试‌：试样在真空环境下相互摩擦，测量摩擦系数、磨损量等指标。

‌监测系统‌：配备传感器实时监测摩擦力、温度等数据。